PARÂMETROS DO PRODUTO
Modelo nº. | Potência do motor (KW) | Velocidade (RPM) | Taxa de fluxo (m3/h) | Pressão de saída (bar) | Capacidade de sucção (g/s) |
SRH-C-120 | 5,5/7,5 | 2900 | 0-10 | 1.5 | 0-500 |
SRH-C-140 | 15/11 | 2900 | 0-20 | 2 | 0-1000 |
SRH-C-165 | 22/30 | 2900 | 0-30 | 2,5 | 0-2000 |
SRH-C-200 | 37/45 | 2900 | 0-50 | 3 | 0-3000 |
SRH-C-260 | 55/75 | 2900 | 0-70 | 4 | 0-4000 |
Perceber:
* Os dados da faixa de vazão na tabela acima são resultados de testes baseados em água como meio de teste.
* A capacidade de sucção depende das características do próprio pó (como tamanho de partícula, inchabilidade, fluidez, etc.). Se não puder ser confirmado, forneça amostras ou selecione por dados experimentais;
* Se houver condições especiais de trabalho, forneça parâmetros técnicos detalhados e precisos e requisitos de processo para que nossos engenheiros profissionais possam fornecer soluções correspondentes.
* Os dados neste formulário estão sujeitos a alterações sem aviso prévio. Os parâmetros corretos estão sujeitos ao produto real fornecido.
DESCRIÇÃO DO PRODUTO
Todas as etapas do processo podem ser concluídas com apenas um dispositivo: após o tubo de sucção de pó ser alimentado, ele pode concluir rapidamente a pulverização, alimentação, umedecimento e dispersão sem aglomeração. O pó não só pode ser umedecido, mas também pode ser disperso no líquido em um ambiente de vácuo para evitar a entrada de uma grande quantidade de ar. Pode evitar a aglomeração do material, obter um bom efeito de reação, maior taxa de utilização do material e melhor qualidade do produto. A alta integração do módulo do dispositivo economiza muitas etapas de tubulação e processo, minimizando os custos de produção.
Princípio de funcionamento
O dispositivo tem um rotor especial, que gira em alta velocidade para gerar vácuo. O pó é sugado uniformemente para dentro da câmara de trabalho através do tubo de sucção e é distribuído uniformemente no fluxo de líquido de fluxo rápido. No fluxo de líquido, o pó é completamente molhado instantaneamente e nenhuma geração ocorre. A massa aglomerada não forma uma crosta na superfície do fluxo de líquido, no eixo de agitação e na parede do recipiente, evitando a crosta dura que é fácil de ocorrer no processo convencional. Portanto, o equipamento pode melhorar muito a qualidade do produto e também pode eliminar as instalações auxiliares necessárias no processo de tratamento convencional.