Misturador magnético montado na parte inferior e misturador de tanque agitador e misturador de baixo cisalhamento para biotecnologia e fermentação
- Aplicação:
- Líquido
- Serviço pós-venda:
- 1 ano de serviço gratuito e serviço vitalício
- Garantia:
- 1 ano
- Tipo de misturador:
- Agitador
- Trabalho:
- Agitando
- Tipo de agitação:
- Forçado
Informações básicas.
Área de aplicação | Químico | Certificação | CE |
Capacidades adicionais | Misturando | Tipo de layout | Vertical |
Doença | Novo | Tipo de operação | Ciclo Operacional |
Acoplamento de eixo | Acoplamento magnético | Instalação | Entrada inferior |
polonês | Espelho Polido | Peças de contato | Ss316L |
Especificação | CE, ISO | Pacote de transporte | Caixas de madeira |
Capacidade de produção | 10000 conjuntos/ano | Código SH | 8479820090 |
Descrição do produto
Misturador magnético montado na parte inferior e misturador de tanque agitador e misturador de baixo cisalhamento para biotecnologia e fermentação
BREVE INTRODUÇÃO:
O processamento de produtos líquidos frequentemente incorpora ar e gases indesejados ao produto. Esses gases normalmente causam problemas como oxidação, descoloração, inconsistência, mau cheiro e dificuldades de enchimento. O Desaerador a Vácuo da série PerMix PDA, ou Desgaseificador, é um dispositivo sanitário totalmente compacto projetado para a remoção automática contínua de ar ou outros gases ocluídos de qualquer tipo de líquido ou pasta, por meio de vácuo. Os Desaeradores a Vácuo PerMix PDA podem lidar com vários processos, incluindo (mas não limitado a) a fabricação de produtos alimentícios, cosméticos e produtos químicos, o que requer evitar a oxidação do ar para garantir uma preservação ou aplicação correta. Os produtos finais podem ser molhos, polpa de frutas, cremes cosméticos, xaropes, dispersões de PVC, lubrificantes, polidores de automóveis, géis de banho, emulsões de parafina e penicilina, sorvetes, adesivos, etc.
COMO FUNCIONA:
A máquina de desaeração a vácuo da série PerMix PDA começa a trabalhar criando um vácuo muito alto na câmara de até -0,95 barG, e então o carregamento do produto segue. Na maioria dos casos, o produto pode ser sugado facilmente para dentro da câmara pelo vácuo; para produtos de alta viscosidade, uma bomba extra é necessária para auxiliar o carregamento.
A desaeração começa com a formação de uma fina camada de produto, que é distribuída primeiramente em um disco centrífugo de alta velocidade com peneiras desmontáveis ao redor. Dependendo do caráter do produto e/ou requisitos de processamento, o número da peneira pode ser de 0 a 3, com o tamanho do furo da peneira também a ser decidido, normalmente de 1 a 3 mm.
A criação de uma camada fina sob vácuo faz com que as bolhas de ar no produto estourem e o produto seja então desaerado. Além disso, durante sua passagem pelos furos da peneira, a partícula do produto é sujeita a cisalhamento, dobramento, redução do tamanho da partícula, etc., o que resulta em uma separação ainda melhor do ar das partículas do produto.
Longe do disco centrífugo, o produto é então borrifado na direção radial em direção à parede da câmara. Ele então para ali, flui por gravidade e forma outra camada fina por toda a parede abaixo do disco centrífugo, continuando a ser desarejado pelo vácuo e, finalmente, chega à porta de descarga e descarregado por meio de uma bomba de deslocamento positivo (bomba de parafuso, bomba de diafragma ou outro tipo).
RECURSOS E OPÇÕES:
Os desaeradores têm muitos recursos opcionais disponíveis, incluindo:
1. Totalmente automatizado para operação "autônoma" com gabinete de controle
2. Construção à prova de explosão para produtos inflamáveis
3. Elevação ou abaixamento pneumático ou elétrico da tampa superior
4. Velocidade da placa distribuidora infinitamente ajustável
5. Controle de nível especial para produtos sensíveis
6. Vários sistemas de vácuo disponíveis
7. Bomba de descarga de alta pressão
8. Projetos sanitários
9. Jaqueta para aquecimento ou resfriamento
10. Materiais especiais de construção por Duplex SS, Titanium, Hastelloy, etc.
11. Design portátil/com rodízios
APLICAÇÕES:
- Alimentos
Alimentos para bebês, recheios de chocolate, cremes, coberturas de sobremesas, concentrados de frutas, ketchup, maionese, pasta de mostarda, molhos para salada, molhos
- Cosméticos e produtos farmacêuticos
Bálsamo, emulsões, géis, loções, pomadas, xampu, pasta de dente
- Produtos químicos
Adesivos, colas, dispersões de tinta, Detergentes, Plásticos, Lamas, Óleos, Dispersões de Tintas, Vernizes
Volume de trabalho | Taxa de fluxo (litro/h) | Potência total | eu | C | E | H1, com tampa aberta | Peso | ||
líquido leve | produto viscoso | produto altamente viscoso | |||||||
(Litro) | (<300 cps)<> | (<5.000 cps)<> | ( ≥ 5.000 cPs) | (kW) (*) | (milímetros) | (milímetros) | (milímetros) | (milímetros) | (kg) |
25 | 1.500 | 900 | 300 | 2.6 | 1.640 | 550 | 1.650 | 1.750 | 470 |
65 | 4.000 | 2.500 | 800 | 5.2 | 1.855 | 715 | 1.780 | 2.200 | 690 |
125 | 8.000 | 5.000 | 1.600 | 8.9 | 2.165 | 850 | 2.170 | 2.500 | 920 |
300 | 15.000 | 9.000 | 3.000 | 16.7 | 2.455 | 1.080 | 2.590 | 3.000 | 1.300 |
550 | 20.000 | 12.500 | 4.000 | 28 | 2.845 | 1.225 | 2.865 | 3.300 | 1.550 |
1.200 | 30.000 | 18.000 | 6.000 | 40,5 | 3.455 | 1.850 | 3.675 | 4.180 | 2.180 |
<300 cps)<><5.000 cps)<>